keramisch of beton 
bron foto's : BuijsbouwmaterialenDeze site is op geen enkele manier verbonden met Pottelberg Handelscentrum te Kortrijk.
Een aantal domeinnamen zijn over te nemen: janssendings.nl, pottelberg.nl, poroton.nl en porobrick.nl
keramisch of beton bron foto's : Buijsbouwmaterialen
De fabriek:
Kurstjens
In 1919 werd de fabriek van Jos Kurstjens verplaatst naar de overgenomen fabrieken van Simons aan de Nassaustraat. In 1920 kwam daar de eerste ringoven en in 1927 de tweede. In 1965 werd de dakpannenfabriek geautomatiseerd, waarbij een tunneloven de twee ringovens verving.
De fabriek bestaat nog steeds en heeft vele namen gehad: Jos Kustjens, JeKa (de afkorting van Jos Kurstjens), Koramic, Wienerberger en Janssen Dings.(bron industriespoor.nl/
Een dakpan is een dakbedekking van gebakken klei of gevormde beton, die vaak op een hellend dak worden toegepast. Ook kunnen dakpannen verticaal worden verwerkt, hiertoe vormt de verankering een essentieel onderdeel.
keramisch
Toepasbaar op een dak met hellingshoek tussen de 15°-75°. Let op tussen de 15°-75° zijn er maar een paar typen toepasbaar.
Benamingen dakhellingen:
Verankering van de dakpannen is in het bouwbesluit geregeld. Raadpleeg de fabrikant of leverancier.
Eisen voor pannenklei:
Klei voor dakpannen is vetter of langer dan de magere of korte klei voor bakstenen. De gereinigde klei wordt d.m.v. een strengpers (met vacuüminstallatie) een lange kleistreng gemaakt. Deze streng wordt op maat gesneden, de zogenaamde kleitegels.
Vormen gebeurt machinaal met de:
Drogen gebeurt met in de droogkamers
Bakken gebeurt in de oven op een temperatuur van ongeveer 1050°C.
Oventypen:
Afwerkingen:
Dakpanmodelen: keramisch:
Soorten pannen:
Hulpstukken :
LINKS naar dealers met showroom:
let op: Heeft u een showroom en staat u er niet bij, maar u wilt wel een gratis vermelding, stuur een mail naar webmail at dakpannen.biz
Tegenwoordig worden dakpannen machinaal gemaakt. Een met een strengpers gemaakte koek klei wordt op een revolverpers gelegd en in een boven- en ondervorm in de gewenste vorm geperst. Deze wordt dan gedroogd in een droogoven, eventueel voorzien van een afwerklaag zoals een kleipapje metmetaaloxide. Om een nog dichtere structuur te krijgen, wordt aan dit kleipapje een fractie glas toegevoegd zodat een edelengobe verkregen wordt. De dakpan wordt daarna gebakken in een oven. In een speciaal proces, vooral in zuid-Nederland toegepast, ontstaat het zogeheten "blauw gesmoord", pannen met een speciale kleur blauwduifgrijs . Deze pannen hebben geen afwerklaag; de scherf is blauwgrijs, ontstaan doordat de luchttoevoer na het bakproces, gaarbrand, wordt afgesloten.
Er moet direct onderscheid gemaakt worden tussen een pan op basis van klei (keramische pan), of beton. Eveneens moet onderscheid gemaakt worden naar het soort klei; gemengde rivierklei, of westerwaldklei. Indien het bovenste deel van een dakpan vlak ligt spreekt men van vlakke of platte dakpannen en indien het gegolfd is, spreekt men van holle dakpannen. De afwerklaag speelt een zeer grote rol, immers dit is in combinatie met de vorm het uiterlijk van het dak waar men talloze jaren tegen aan kijkt.
Vroeger werd in Nederland al veelvuldig gebruikgemaakt van gebakken dakpannen. Het type "Oude Holle" was een veel gebruikt model. Tegenwoordig worden pannendaken heel vaak bedekt met betonnen dakpannen, een variant daarin wordt ook wel een sneldekpan genoemd. Het voordeel van betonpannen is dat ze niet krom trekken na verloop van tijd, en dat ze eenvoudig op maat te maken zijn. Een nadeel van de maatvastheid en de strakke sluitingen is dat er weinig getrokken of geduwd kan worden tijdens het leggen, de breedte van het dakvlak moet daarom vrij nauwkeurig worden bepaald. Verder zijn ze ecologisch beter omdat ze niet op hoge temperatuur gebakken behoeven te worden. Door zijn grotere afmeting dan een gebakken pan is het gewicht per stuk groter en liggen zeer stabiel verankerd in elkaar op het dakvlak. Hoewel ze onder meer qua duurzaamheid goed voldoen, geeft men bij de "betere" bouw vooral vanwege de visuele uitstraling de voorkeur aan de gebakken keramische dakpannen.[bron?]
Verglaasde of geglazuurde pannen kennen een afwerking van een glimmende tot matte glazuur.
De Pottelberg is een wijk van de Belgische stad Kortrijk. De wijk ligt in het zuidwesten van de stad, op een hoogte op de grens met deelgemeenteMarke, ruim een kilometer ten zuiden van de Leie.
De plaats kende al vroeg bewoning. Zo werden hier vondsten gedaan uit Mesolithicum. Uit het laat-Neolithicum werden gepolijste bijlen teruggevonden en uit de La Tène-periode vond men sporen van afvalkuilen terug.
Pottelberg bleef eeuwenlang een landelijk gebied op de zuidwestelijke uitvalsweg uit Kortrijk richting Toerkonje en Rijsel. Reeds in 1502 kwam de naamPottelbergh en Potteleerenbergh voor. Op de Ferrariskaart uit de jaren 1770 staat de plaats als Pottebergh aangeduid.
Halverwege de 19de eeuw werd iets ten noorden de spoorlijn Kortrijk-Moeskroen aangelegd. In die periode werd hier ook al een dakpannenfabriekvermeld. In 1860 werd het bedrijf de nv "S.A. Tuilleries du Pottelberg" en rond 1910 werd een nieuwe fabriek gebouwd. In de 20ste eeuw groeide de stad Kortrijk verder uit en het gebied van de Pottelberg verstedelijkte verder. Het zuiden werd een residentiële wijk en in het noorden groeide rond de dakpannenfabriek de nijverheidszone verder uit tot zo'n 40 ha industriegronden. Op de Pottelberg verschenen ook de fabrieken en werkplaatsen van de internationaal befaamde Kortrijkse Kunstwerkstede Gebroeders De Coene. Deze fabrieken kregen het tijdens de bombardementen in de Tweede Wereldoorlog zwaar te verduren door de onmiddellijke nabijheid van het goederen- en rangeerstation Kortrijk-Vorming, toen de Congo-statie genoemd.
In de jaren 1950 werd een parochie opgericht, gewijd aan het Heilig Hart. Vanaf 1967 deed een zaal aan de Meiweg-Pottelberg dienst als parochiekerk. De dakpannenfabriek sloot de deuren in 1988 en werd de volgende jaren omgebouwd tot het Handelscentrum Pottelberg. In 1995 werd de Sint-Jozefskerk van de paters Karmelieten, iets noordelijker, ingewijd als nieuwe parochiekerk en in 1996 werd de parochie en kerk gewijd aan de zalige Damiaan.
Bron; Wikipedia
George Goossens (1899-1977) is directeur van de dakpannen- en steenfabriek N.V. Russel-Tiglia. In 1935 werd door kapelaan Boost in Tegelen een boetseerclub opgericht. Goossens leverde de klei aan de boetseerclub en stelde de ovens beschikbaar. De boetseerclub had twee uitmuntende leermeesters: de pottenbakker-keramist Joep Felder (1908-1996) en de schilder Jean Flos. Vanaf 1936 is bij Russel-Tiglia sprake van een eerste 'industriële' productie van sieraardewerk. In 1940 bedroeg het aantal personeelsleden 133. De oorspronkelijk onafhankelijke boetseerclub was inmiddels vrijwel in zijn geheel geïntegreerd binnen het bedrijf. In december 1938 bestond de afdeling uit de volgende personen: J. Bongaerts (bedrijfsleider), A. Engelen, P. Killaars, H. Trienes (boetseerders) en L. Orval (gipsmodelmaker). In de oorlogsjaren maakt de sieraardewerkafdeling een stormachtige groei door tot 120 personeelsleden in 1942. Van 1941 tot en met 1950 is de sieraardewerkproductie voor Russel-Tiglia bedrijfseconomisch zeer belangrijk geweest. Réné Smeets had van 1942 tot 1955 de leiding van de Russell Tiglia. Daarna is Tye van Rens de laatste bedrijfsleider geweest. Er is voornamelijk religieus aardewerk gemaakt. Er werden ontwerpen uitgevoerd van Ch. Grips, W. Harzing, J. Maris, S.Nicolas-Nijs (SN), J. van Rhijn, R. Smeets (RS), F. Timmermans, J. Adams, Ch. Eyck (E), L. Manche, J. Moonen, O. van Rees, L. Schelfhout, J. Sondeijker, V. Sprenkels (VS), A. Termote (AT), J. Bongaerts (JB), A. Meertens, F. Tuinstra, J. Trapman, A. Wong Lun Hing (R), M. Oehlen, J. van Doorn, A. Viegen, J. Rab, L. Jans, A. van der Plas, F. Timmermans. Rond 1975 is uit Russel-Tiglia het bedrijf Tegula voortgekomen.
Bron Capriolus.nl
Goede architectuur is per definitie creatief, vooruitstrevend en voortdurend op zoek naar nieuwe toepassingsmogelijkheden. Het gebruik van kleidakpannen als gevelbekleding past volledig binnen deze filosofie. Kleidakpannen worden al langer gebruikt voor de bescherming van dakkapellen, top- en wachtgevels van rij- en koppelwoningen. Ze bieden ook belangrijke technische en architecturale voordelen als gevelbekleding.
UITSTEKEND SYSTEEM OM THERMISCH TE ISOLEREN
Keramische dakpannen vormen een buitenschil, die door een verluchte spouw is gescheiden van de binnenruimte. Tussen de dragende structuur en de keramische gevel kunnen grote isolatiediktes worden geplaatst, zonder dat de fundering noodzakelijkerwijze breder - en dus duurder - wordt. Zo kan gemakkelijk worden voldaan aan de strengste maximale U-waarden voor verticale wanden.
EENVOUDIGE PLAATSING EN HERSTELLING
De plaatsing is vrij identiek aan het plaatsen van pannen op een hellend dak. Consulteer hiervoor onze specifieke plaatsingsvoorschriften voor “Gevelbekleding met kleidakpannen”. Beschadigde gevelbekleding kan gemakkelijk hersteld worden door het vervangen van enkele pannen.
IDEAAL BIJ RENOVATIE VAN OUDE WONINGEN
Een gevelbekleding met kleidakpannen is bijzonder geschikt bij renovatie. Gevelbekleding verbergt niet alleen een niet-vlakke of onregelmatige ondergrond, het is ook de ideale oplossing voor slordig opgebouwde spouwmuren met vochtbruggen tussen binnen- en buitenspouwblad en niet geïsoleerde muren.
CREATIEF EN ECONOMISCH
Een vaak gehoord misverstand is dat gevelbekleding met kleidakpannen
duur zou zijn. Dat klopt niet! Voor gevelbekleding worden immers dezelfde pannen gebruikt als bij dakbedekking.
Het gaat dus om pannen die in grote, economische series worden geproduceerd. Bovendien bestaan kleidakpannen in vele vormen en formaten en laten bijgevolg alle ruimte voor creativiteit.
Gebruik voor het dak en gevel dezelfde bekleding en de creatieve mogelijkheden worden nog groter.
Bij Koramic kiest u de kleidakpan die het best bij uw woning en uw persoonlijkheid past. Modern of klassiek. Het assortiment kleidakpannen is zo uitgebreid dat u kan kiezen uit 24 modellen en 50 kleuren.
Koramic ontwikkelde onder de merknaam KoraSun® fotovoltaïsche
panelen die perfect integreerbaar zijn in Koramic kleidakpannen.
Droomt u ook van meer daglicht, meer ruimte en meer frisse lucht in uw huis? VELUX helpt u graag. Naast talloze ideeën en suggesties krijgt u ook veel praktische informatie en handige tips. U zult merken dat uw droom realiseren niet noodzakelijk duur hoeft te zijn. VELUX biedt u een totaaloplossing dankzij de vele mogelijkheden en de handige toebehoren waarmee u onze dakvensters kunt upgraden. Wist u dat u slechts vijf stappen verwijderd bent van uw droomhuis? Loop samen met VELUX doorheen het handig stappenplan en realiseer uw stoutste woondromen.
Bron: housonline.be
Koramic toog aan het werk in haar Research en Development Center in Kortrijk en ontwikkelde een reeks matte glazuren. Zwart, bruin, mosgroen en lila zijn kleuren die u terugvindt in de Koramic pannengamma's van Jeka en Narvik. Vandaag wordt de donkergrijze 'leikleur' aan het lijstje toegevoegd. Glazuur is een glasachtige deklaag aangebracht op een keramische ondergrond, b.v. op een kleidakpan. De hechte binding tussen het glazuur en de keramische ondergrond komt tot stand tijdens het bakproces bij temperaturen van minstens 980°. De gladde en glasharde afwerking van de glazuurlaag verhindert dat mos en algen zich in de poriën vastzetten en biedt de pan een uitzonderlijke bescherming tegen algen, mossen en schimmelgroei.
Leikleur mat geglazuurd
De nieuwe matte donkergrijze leikleur voldoet niet alleen aan de vraag van uit de bouwwereld, maar geeft tevens een uitzonderlijke bescherming tegen algen- en mosgroei. Koramic biedt de "mat geglazuurde leikleur" aan op beide Pottelberg Stormpannen 44 en 993.
Puntgave afwerking
Dankzij een fonkelnieuwe productie-eenheid voor geglazuurde en geëngobeerde pannen, slaagt Koramic/Pottelberg erin de afwerking van die pannen tot in de perfectie te verzekeren. De supermoderne fabriek hanteert de meest recente technologie in het productie proces van keramische dakpannen. Zo worden de dakpannen bijvoorbeeld in individuele ovencassettes gebakken. Het bakproces verloopt volkomen gelijkmatig over het hele oppervlak van de pan: contactpunten tussen de pannen onderling zijn uitgesloten. Een gloednieuwe brochure met een volledig overzicht van het Kramiek gamma keramische dakpannen ligt voor u klaar bij uw Adimatbouwstoffenhandelaar.
Bron: Adimat bouwstoffen Belgie
De
ruiter zit meestal rond de 10 cm hoog.
Bovenste panlat 3,5 cm van de ruiter vanwege de nok van de pan.
Tweede dakpanlat aan onderzijde leggen.
Maat
verdelen bovenzijde eerste naar bovenzijde bovenste.
Delen door heel aantal pannen.
Maat ergens tussen 31 en 33 cm moet bij de meeste pannen goed zijn.
Als je 4 pannen twee om twee neer legd kun je de minimum en de maximum maat meten.
• Schuin/platdak isoleren. Denk aan dampremmende laag aan de warme zijde.
• Vliering/vloeren isoleren.
• Spouwmuur isoleren. Steenwol vlokkken inspuiten in bestaande spouw.
• Voorzet- en scheidingswanden. Let op dampremmende laag aan de warme zijde ( binnen zijde )
De belangrijkste redenen waarom wij isoleren is ten eerste vanwege het milieu en ten tweede om geld te besparen.
U bespaart geld, omdat u door te isoleren energie bespaart.
Aangezien de materialen waaruit een huis is gebouwd (steen, hout en glas) niet zo goed isoleren adviseren wij u isolatie in uw huis aan te brengen waar dat mogelijk is.
Een uitzondering hierop is cellenbeton. Een woning van cellenbeton massieve wanden heeft wel een isolerende waarde.i
De investering in het isolatiemateriaal is vaak binnen enkele maanden terugverdiend.
Isoleren van uw huis brengt de volgende
voordelen met zich mee:
• Besparing op energiekosten en dus een geldbesparing.
• Beter voor het milieu door minder uitstotingsgassen.
• Onbrandbare materialen (steenwol, glaswol) verhogen de brandweerstand van een constructie.
De isolatie is eenvoudig aan te brengen. Naast de isolerende eigenschappen hebben enkele isolatiematerialen (glas- en steenwol)
ook geluidswerende eigenschappen vanwege de vezelstructuur van deze materialen.
Bouwbesluit 1992
Het Bouwbesluit, dat in 1992 wettelijk werd bekrachtigd, stelt bepaalde eisen aan de isolatiewaarde van de buitenconstructie die verplicht is voor nieuwbouw. De eisen zijn in de loop van de tijd aangescherpt, maar voor na-isoleren van bestaande bouw wordt dit nog als richting aangehouden voor woningen van voor 1992.
Rc - gevel > = 2,50 m2 K/W
Rc - dak > = 2,50 m2 K/W
Rc - vloer > = 2,50 m2 K/W
De Rc-waarde = de thermische weerstand van de totale constructie = prestatie van de isolatie.
Het isolerend vermogen van het isolatiemateriaal zelf wordt tegenwoordig uitgedrukt in de Rd-waarde, de R-declared waarde.
Hoe hoger deze waarde is, hoe beter het isolatiemateriaal in de winter in staat is om de warmte in uw huis binnen te houden.
’s Zomers zal uw huis langer koel blijven. In dit geval is niet alleen de Rd-waarde van belang, maar spelen ook andere factoren
een belangrijke rol. Op dit punt scoren steenwol en glaswol platen beter dan andere producten. De hoogte van de R-declared waarde hangt nauw samen met de dikte van het isolatiemateriaal. Hoe dikker het isolatiemateriaal is, hoe hoger de R-declared waarde.
Naast de dikte van het isolatiemateriaal is de Rd-waarde mede afhankelijk van de Lambdawaarde (λ) van het isolatiemateriaal.
Deze rekenwaarde kan als volgt geïnterpreteerd worden.
Heeft een materiaal een hoge Lambda-waarde, dan betekent dat, dat het materiaal goede warmtegeleidende eigenschappen heeft. Het materiaal
heeft dus een geringe waarde als isolatiemateriaal. Heeft het materiaal daarentegen een lageLambdawaarde, dan zal het de warmte slecht
geleiden en dus goed isoleren. Dit kan worden samengevat in de volgende formule:
R-declared waarde = Dikte van het materiaal in meters / gedeeld door de Lambda-waarde
U kunt de verschillende soorten isolatiemateriaal onderling dus vergelijken aan de hand van de Rwaarde.
Daarnaast kunt u natuurlijk ook letten opgeluidsisolatie, brandgedrag en verwerkingsgemak. Ook het milieuvriendelijke karakter van
isolatiematerialen wordt een steeds belangrijker punt. Op basis van deze informatie en het budget dat u beschikbaar heeft, kunt u de juiste keuze
maken welk isolatiemateriaal in uw behoefte voorziet.
Verwerking van het isolatiemateriaal
De grootste warmteverkwisters zijn de buitenmuren en het dak. Samen nemen ze, voor wat een gemiddeld eensgezinshuis betreft, meer dan de
helft van het totale energieverbruik voor hun rekening. Het ligt dus voor de hand dat u deze bouwdelen bovenaan het lijstje van uit te voeren isolatiewerkzaamheden zet.
Alvorens u het isolatiemateriaal gaat aanbrengen, dient u eerst te controleren of er onder de dakpannen op het dakbeschot een dampdichte laag
(plasticfolie of bitumen-papier) is aangebracht. Indien dit het geval is, dient u, wanneer u van binnenuit wenst te isoleren, dit dampdichte
materiaal te verwijderen vanwege kondensvorming die anders kan ontstaan. Als u het materiaal niet wilt verwijderen kunt u het beste een vakman
raadplegen voor advies.
Isolatie kan bij een hellend dak op twee verschillende manieren worden aangebracht, te weten
rechtstreeks tegen het dakbeschot of vrij van het dakbeschot. Indien u rechtstreeks tegen het dakbeschot wilt isoleren dienen de latten horizontaal
op het dakbeschot geschroefd te worden. De onderlinge afstand tussen de lat en de gording
(dwarsbalk) dient gelijk te zijn aan de breedte van het isolatiemateriaal, in de meeste gevallen is dat 60 centimeter.
De isolatierollen of spijkerflensdekens met de aluminiumzijde naar u toe gericht aanbrengen.
Indien u de latten vrij van het dakbeschot plaatst dient u de latten verticaal aan te brengen met een onderlinge afstand van 60 centimeter.
De spijkerflensdekens kunnen tussen de latten geplaatst worden. Let u er op dat de aluminiumzijde naar u toe gericht is. Vervolgens worden de
spijkerflenzen tegen de houten latten geniet of gespijkerd.
De naden tussen de rollen worden dichtgeplakt met aluminium-tape.
Indien het isolatiemateriaal niet voorzien is van een aluminiumlaag, raden wij u aan waterdampdichte plastic folie over de isolatie aan te brengen.
Dus tussen de isolatie en de afwerking. Deze folie moet u zorgvuldig aanbrengen,
aangezien deze folie voorkomt dat er waterdamp in de constructie komt.
Kleine openingen en beschadigingen inde folie kunt u afplakken met tape. De folie moet altijd aan de warme zijde bevestigd worden.
Wanneer de afstanden tussen de gordingen ongelijk, te smal of te breed zijn voor een spijkerflensdeken, dan kunt u veel beter gebruik
maken van een isolatieplaat, die u op de gewenste breedte kunt afsnijden langs een rechte lat.
Bij deze platen raden wij u ook aan om dampremmende plastic folie aan te brengen.
Wanneer een plat dak of bouwwerk met een gesloten dakbedekking (bijvoorbeeld bitumen dakbedekking) bedekt is, mag er nooit aan de binnenzijde geïsoleerd worden. Hierdoor zou het een zogenaamd koud dak worden, wat grote schade door
houtrot bij dit soort toepassingen kan opleveren. Het isoleren en waterdicht afsluiten van platte daken aan de buitenzijde vraagt om speciaal op
die toepassing afgestemde materialen en is een karwei dat u het beste aan een dakdekker over kunt laten.
Indien de vliering/zolder niet gebruikt wordt kunt u deze ook isoleren door over de vloer,
tussen de balken of op de houten vloerdelen, een isolatierol uit te rollen.
Let u er op dat de aluminiumzijde naar beneden is gericht en dat de isolatie goed aansluit.
Polystyreenplaten kunnen beter niet gebruikt worden om een houten vloer aan de onderzijde te isoleren,
omdat deze materialen minder dampopen zijn.
Indien nu op de vloer vloerbedekking, vinyl, tegels, parket of een ander dampremmend materiaal wordt gelegd, ontstaat kans op houtrot.
Om houtrot te voorkomen kan het beste een volledig dampopen materiaal zoals glaswol of steenwol worden gebruikt.
Met de isolatieplaten uit minerale wol kunt u de vloeren isoleren.
Wanneer er een glasvlies aanwezig is dient de glasvlieszijde aan de zichtzijde te zitten.
Denkt u er wel aan dat de ventilatie onder de vloer niet verstoord mag worden.
De bevestiging van de platen geschiedt door geplastificeerd draad of gegalvaniseerd gaas onder de balken te bevestigen.
De platen dienen om de 30 centimeter ondersteund te worden. Stijf isolatiemateriaal kunt u eventueel op de balken lijmen.
Indien de bodem van de kruipruimte vochtig is of vochtig aanvoelt, is het verstandig deze af te dekken met een dik plastic folie.
Voorkom ‘lekken’ door naden en kieren. Indien u een steenachtige vloer heeft kunnen de platen bevestigd worden met plakpennen.
De plakpennen lijmt u met montagekit tegen de onderzijde van de vloer.
De isolatieplaten kunnen na uit-harding van de lijm over de plakpennen heen aangebracht worden en tegengehouden worden met
een volgplaatje. Per plaat heeft u 4 tot 6 pennen nodig die u gelijkmatig over de platen dient te verdelen.
Dit aantal hangt onder andere af van afmeting en stevigheid van de gekozen isolatie.
Indien u zelf een spouwmuur metselt, bv. als u een keuken, schuur, garage of iets dergelijks bouwt kunt u deze meteen isoleren.
Gelijk opgaand met het werk kunt u dan isolatiemateriaal aanbrengen dat speciaal geschikt is voor toepassing in de
spouw. Steenwol kunt u gebruiken voor het isoleren van spouwmuren. U dient de plaat met de glasvlieszijde naar u toegekeerd goed sluitend over
de spouwankers tegen het binnenblad aan te brengen. De isolatieplaat moet iets hoger gehouden worden dan het metselwerk.
Voorkom specieresten op de plaat. Per plaat vier spouwankers gebruiken en de platen zoveel mogelijk in halfsteens verband plaatsen.
Na het bevestigen van de plaat de klemschijven over de spouwankers schuiven en licht aandrukken.
Tussen de isolatie en het buitenblad van de spouwmuur dient u een effectieve luchtspouw van minimaal 10 mm aan te houden.
Dus ook bij oneffenheden moet de afstand van de muur tot de isolatie 10 mm zijn.
Bij de aanzet van het buitenspouwblad boven het maaiveld, dient u boven doorstekende vloerranden, lateien etc.,
tenminste een stootvoeg per strekkende meter open te laten voor vochtafvoer.
De spouw van een bestaande muur vullen, is werk voor een gespecialiseerd bedrijf.
Het is een ingrijpend karwei. Er moeten een groot aantal gaten geboord worden,
waardoor er een speciaal isolatiemateriaal bestaande uit steenwolvlokkenwordt ingeblazen of ingespoten.
Indien u een tussenwand gaat plaatsen van bv.gipsplaten,
doet u er verstandig aan deze tussenwand te isoleren om zoveel mogelijk geluidsoverlast te voorkomen.
U kunt het beste steenwol ipv glaswol platen of dekens toepassenen in verband met de geluidsisolatie.
Indien u de voorzetwand voor een buitenmuur plaatst, heeft u tevens het voordeel dat de thermische isolatie van
de muur sterk verbetert. Ga vooraf na of de wand droog is.
Indien dit niet het geval is, kunt u het beste eerst een deskundige raadplegen of de muur
aan de buitenkant behandelen met een siliconenpreparaat om vochtdoorslag te voorkomen.
Tegen de droge wand plaatst u een regelwerk met latten of metal-stud profielen ter dikte van de isolatie.
Ten behoeve van geluidisolatie dient u er op te letten dat het regelwerk niet tegen de muur staat.
Indien u houten regels gebruikt adviseren wij u deze te impregneren.
informatiebron: zowonen.com en steenwol.eu
Deze site is gemaakt door Ceessie, een van de weinige afhankelijke adviseurs in Nederland : afhankelijkeadviseur.nl .
| Logo's, merk- en productnamen zijn eigendom van Wienerberger BV te Zaltbommel Deze site is op geen enkele wijze verbonden aan Wienerberger. |
